ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ РАДИУСНЫХ ФАСАДОВ - ЛВП "R2000"
НА СКЛАДЕ
250 000 рублей
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обозначение |
ЛВП 2512 исп.В |
Максимальный размер поверхности формирования, мм |
2160х710х330 |
Максимальная радиус заготовки, мм |
До 400 мм |
Цикл формования изделия, мин |
1 – 5 |
Нагреватели |
Лампы, КГТ |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
13 |
Максимальная потребляемая мощность установки, кВт |
15 |
Электропитание, В |
380В, 50Гц |
термометр |
Овен |
Вакуумный насос |
тип ЕР 20В |
Время непрерывной работы |
не регламентируется |
Размеры заготовки, мм |
2200х750х400 |
Габаритные размеры станка, мм |
2600х1570х1500 |
Масса, кг |
600 |
Процесс изготовления изделий начинается с укладывания на стол из МДФ вспомогательных подставок (подложек) (матрицы) и деталей предназначенных для ламинации. Фиксируем плёнку ПВХ на специальной прижимной рамке с помощью зажимов. Далее опускаем крышку пресса над изделиями, с помощью ламп производится нагрев материала до оптимальной температуры формирования. Инфракрасный термометр считывает температуру плёнки. Для каждого типа плёнок существует свой предел температуры. После включения вакуумного насоса, стол поднимается и происходит герметичное уплотнение объёма между термопластичной плёнкой и изделием, из которого откачивается воздух. За счёт вакуумного электро-контактного манометра, вы сможете контролировать давления в системе.
Процесс гнутья изделии начинается с укладывания на стол из МДФ матрицы на которую помещается склеяная заготовка из ХДФ, ДВП. Фиксируем мембрану на специальной прижимной рамке. Стол находится в поднятом состоянии. После включения вакуумного насоса происходит герметичное уплотнение между деталью и мембраной, из которого откачивается воздух. Гнутье происходит без включение нагревателей. При увеличение скорости схватывания клея можно нагревать заготовку. За счёт вакуумного электро-контактного манометра, вы сможете контролировать давления в системе.
СРОК ИСПОЛНЕНИЯ